12K單向碳纖維布300g二級
貝斯特復才碳纖維布特性及施工步驟
碳纖維布（CFRP）加固修補技術是一種新型的結構加固技術，它是利用樹脂類粘結材料將碳纖維布粘貼于混凝土表面，以達到對結構及構件加固補強的目的。
一、工藝原理
加固機理是將碳纖維布採用高性能的環氧類粘結劑粘結于混凝土構件的表面，膠結材料作為它們之間的剪力連接媒介，形成新的復合體，使增強貼片與原有鋼觔共同作用，增大了結構抗拉及抗剪能力，可有效提高結構的強度，延性及抗裂性。利用碳纖維布良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。
二、材料
CFRP加固修補混凝土結構所用材料主要為碳纖維布與粘貼用樹脂。
1、碳纖維布按抗拉強度分為一級布（抗拉強度≥3400MPa）和二級布（抗拉強度≥3000MPa），克重分別為300g/㎡和200g/㎡，厚度分別為0.167mm和0.111mm
2、粘結劑類型為雙組份環氧樹脂，搭配比例一般為2:1或3:1.
3、在受彎加固和受剪加固時，被加固的混凝土結構構件，其現場實測混凝土強度等級不得低於C15，且混凝土表面的正拉粘結強度不得低於1.5MPa。採用封閉粘貼碳纖維片材加固混凝土柱時，混凝土強度等級不應低於C10。
4、主要機具：角向磨光機、砂紙、剪刀、鑿子、鎯頭、台秤、捲尺、水平儀、鉛錘、專用滾筒、刮板、攪拌容器、橡膠抹子、滾洞刷子、攪拌器、防護眼鏡、橡膠手套、口罩等。
三、特點
1、材料高強高效，便於加工成多種尺寸，適用面廣，質量易保証。
2、施工便捷，工效高，沒有濕作業，不需現場固定設施，施工占用場地少。
3、耐腐蝕及耐久性能 。
4、自重較輕，加固修補后，基本不增加原結構自重及原構件尺寸。
四、適用範圍
1、貝斯特復材生產的碳纖維布主要適用於各種結構類型、各種結構部位的加固修補，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體、殼體等結構。
2、基層混凝土的強度等級不低於C15，長期使用的環境溫度不高于60℃的鋼觔混凝土結構，都可採用碳纖維加固施工工法加固、補強。
五、施工準備
1、應認真閱讀設計施工圖。在進行混凝土表面處理和粘貼碳纖維布前，應按加固設計部位放線定位。
2、應根據施工現場實際情況和加固構件混凝土的荷載要求，制定相應施工方案和施工計劃。
3、應對所使用的碳纖維布、配套樹脂、機具等做好施工前的物質準備工作。
4、進場后的碳纖維布、配套樹脂應抽樣送檢，合格后方可施工。
5、施工宜在環境溫度為5℃以上的條件下進行，並應符合配套樹脂要求的施工使用溫度。當環境溫度低於5℃時，應採用適用於低溫環境的配套樹脂或採取升溫措施。
六、工藝流程及操作要求
卸荷→打磨→裂縫處理→找平→定位放線→裁剪→調配碳纖維浸漬膠→塗膠
→粘貼碳纖維布→再次塗膠→保護。
1、卸荷：加固前應對所加固的構件卸荷，使其露出混凝土表面。
2、打磨：構件表面進行打磨處理，並清除表面浮沉。將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除乾淨，直至完全露出混凝土結構新面。轉角粘貼處應進行導角處理並打磨加以圓化。圓化半徑對於梁不應小於20mm；對於柱不應小於25mm。
3、裂縫處理：對構件裂縫進行灌漿或封閉處理，縫寬小於0.20mm 的裂縫，用環氧樹脂進行表面塗抹密閉；大於或等於0.20mm 的裂縫用環氧樹脂灌縫。
4、找平：表面修補找平對經過剔鑿、清理和露觔的構件殘缺部分，用高于原構件混凝土強度的環氧砂漿進行修補、復原、達到表面平整。
5、定位放線：對碳纖維布粘貼範圍進行定位，放線寬度大於碳布寬度約2cm。
6、裁剪：按設計要求的尺寸及層數裁剪碳纖維布。
7、調配碳纖維浸漬膠：將貝斯特碳纖維浸漬膠按照2∶1的比例先後置於容器中，用彈簧秤計量，均勻攪拌，並嚴格控制使用時間，一般情況下30分鐘內用完。
8、塗膠：用滾筒刷將碳纖維膠均勻塗刷于混凝土表面。
9、粘貼碳纖維布：塗膠后立即粘貼碳纖維布，用刮板延同一方向刮平整，使浸漬膠浸透碳布。碳纖維布長度一般應在8m之內，接頭搭接處應重疊10-20cm。
10、碳布表面再次塗膠，如多層粘貼，程序相同。
11、保護：加固后的碳纖維表面應進行抹灰保護。在碳纖維表面的樹脂固化之前，撒一層乾燥粗砂，以便後期抹灰，待固化之後（2-3天），再採取抹灰措施。
